長虹技術中心
近年來，綿陽始終把推進新型工業化特別是先進制造業發展作為戰略任務來抓，堅持產業強市戰略不動搖，加快制造業智能化改造數字化轉型步伐，著力構建以先進制造業為骨干的現代化產業體系。
作為全市制造業“龍頭”的長虹，身當國企重任，更需一馬當先、勇往直前。
根植于厚重的自動化、信息化積淀。長虹起早動快，在全市范圍內率先推進傳統制造業轉型升級，以“智改數轉”大力推動制造業高端化、智能化、綠色化發展，讓傳統制造業煥發新的生機與活力。
起勢早 動作快 根基穩
以“智改數轉”大力推動制造業降本增效提質擴綠
面對“智改數轉”這一系統工程，很多企業正在經歷“不會改、不會轉”的“陣痛期”，而起勢早、動作快的長虹已率先“搶跑”。
基于自身產業特點，長虹充分發揮技術與制造優勢，聚焦關鍵部件制造、整機制造，在設備自動化改造、工業機器人、機器視覺等多個領域實行技術突破和智能化場景應用，加速智能化改造升級。
如今的長虹華意是行業內名副其實的隱形冠軍：已連續11年保持全球第一，冰箱壓縮機年出貨量達7000萬臺，全球每3臺冰箱就有1臺長虹華意的壓縮機。
長虹堿性電池智能制造生產線
冠軍源于華意通過AI視覺分析和智能檢測，構建了行業首創的轉子自適應精確裝配系統，解決了多零件動態間隙波動的行業難題，實現了國內變頻壓縮機轉子智能精準裝配技術從無到有的突破，壓縮機生產節拍躍升至5.2秒/件，在行業內遙遙領先。
長虹旗下華豐科技通過智能化傳感器、工業機器人、AI視覺檢測等技術創新，自研行業領先的高速背板連接器5G+AI視覺檢測設備，人均生產效率提升275%，漏檢率小于0.01‰，檢測準確率提升至99.9%，打破國外頭部企業技術封鎖，持續鑄強傳統產業的自主核心競爭力。
“5G+工業互聯網”智能電視大規模定制生產線上，托盤式自動化成品立體倉庫、AGV智能物流機器人、料箱式自動化小件原材料立體庫等全自動智能化設備高效運轉，實現從訂單下發到產品交付的柔性定制化生產，每條生產線可同時生產6種不同產品，一天可實現1100個不同產品的生產……
更值得一提的是，長虹創新打造多品種、小批量、個性化、以銷定產的數字驅動產品，將大數據、人工智能等數字化技術深度融入研發設計、生產制造、經營管理等全過程，加快制造業數字化轉型，實現全流程高效協同——
在產品設計環節，建立智能研發平臺，“以用戶為中心”進行產品定義、設計與開發;在生產制造環節，通過對“人機料法環”數據分析評估和智能診斷，提高計劃準確率和制造良品率;在經營管理環節，通過對采購訂單齊套、生產期間齊套、工單上線齊套進行智能分析，使商業庫存周轉率提升145%，庫存成本每年節省近1億元。
樹標桿 當“班長” 育平臺
“鏈式”賦能應用解決方案可外溢、可復制、可推廣
今年2月，長虹入選全國國有企業數字化轉型試點企業，系全省唯一入圍的地方國企，更成為綿陽的“數字領航”企業標桿，必將示范帶動更多企業乘“云”而上、借“數”發展。
4月19日，中國(綿陽)科技城人工智能產業聯盟成立，長虹當選為聯盟理事長單位。作為綿陽人工智能領域的“班長”，帶領65家成員單位抱團闖“新”。
華豐科技智能檢測生產線
剛過去的2023年，長虹CHiM工業互聯網平臺成功躋身國家級雙跨平臺。該平臺以設備、平臺以及人工智能、數字孿生、區塊鏈、5G邊緣計算等軟硬件技術為支撐，打造了覆蓋前端零部件加工、整機裝配、檢測包裝、成品入庫，以及物流配送的整個生產閉環，可實現復雜產品的大規模個性定制，給出了全鏈路的現代化解決方案。
目前，長虹CHiM工業互聯網平臺可覆蓋石化化工、家電、輕工、機械、軌道交通、電子、電力、服務業8個行業，涵蓋安全生產、節能減排、質量管控、供應鏈管理、研發設計、生產制造、運營管理、倉儲物流、運維服務等9個領域，面向近3000家大、中型供應鏈企業提供智能研發、智能制造、智能交易等公共服務。
如今的長虹已形成一體化解決方案和管理經驗服務輸出能力，持續賦能綿陽三大工業園區以及安徽美菱工業園、浙江加西貝拉工業園區等，長虹工業園區綜合運營效率提升30%，逐步培育壯大支撐產業數字化轉型發展的“生態圈”。
一路向新，乘勢而上。身擔國企重任的長虹將全力支撐綿陽市規上工業企業的“智改數轉”診斷工作，牽頭打造綿陽市“智改數轉”標桿企業、“數字領航”企業，形成一批面向行業領域，可復制、可推廣的典型試點示范，帶動制造業上下游企業參與共建數字化“雙鏈”，賦能全國，特別是成渝地區的大中小微企業，為成渝地區雙城經濟圈的高質量發展、為建設“制造強國”做出長虹貢獻。
（張勤）
編輯：譚鵬
