銀河化學股份有限公司生產車間

　　綿陽新聞網訊 在智能制造的浪潮中，作為安州區工業領域的領軍企業，銀河化學股份有限公司正以前所未有的力度推進企業“智改數轉”進程，通過一系列智能化改造項目，大幅提升企業生產效率和經濟效益，實現綠色、安全、高效的可持續發展模式。

　　四川明宏恒正科技股份有限公司是銀河化學的全資子公司，今年建成了高純材料智能化生產線，只需雙手輕輕一點，生產線上的智能遠程遙控裝載機就能完成上料、收堆、裝車等工作。

　　智能遠程遙控裝載機是銀河化學在推進企業“智改數轉”進程中邁出的重要一步，通過引入遠程遙控技術，使裝載機顛覆傳統的作業模式，實現遠程智能化、自動化、遠程化控制。這一技術的應用，不僅提高了裝載作業的安全性和效率，還降低了操作人員的勞動強度，為企業發展注入了新的動力。

　　從最初的混料、燒結，到半成品的二次混料、二次燒結等，整個生產流程實現高度自動化。如今，這條年產2000噸高純材料生產線，僅需2人就可以正常運轉。

　　同時，智能遠程遙控裝載機能夠實現24小時不間斷使用。不僅可以有效減輕駕駛員的勞動強度，改善員工的作業環境，還能夠大大提升工作效率。并采用了360度環影攝像頭，真正做到視線無死角，無盲區，大大降低安全風險。

　　在銀河化學的鉻酐生產車間，又是另一番欣欣向榮的景象，車間內，自動化生產線正高速運轉，自動封蓋系統和自動碼垛系統的引入，使得原本繁重的包裝和碼垛工作變得輕松高效。機械手臂迅速而穩定地將一桶桶產品精準封蓋、擺放。該生產車間主管助理王喜勇告訴記者，這個系統建成于2022年，目前采用滾臺輸送，對比之前人工蓋桶以及堆碼，勞動強度大大降低，工作效率提高40%左右，同時產品質量得到顯著提升。

　　為了進一步提升物料轉運的效率和準確性，銀河化學今年還引入了AGV(自動導引車)自動轉運系統。這些智能小車能夠自主導航、避障，并按照預設路徑將物料從倉庫運送到生產線，實現了物料轉運的無人化、智能化，進一步提高了生產流程的自動化水平。

　　在推進“智改數轉”的同時，銀河化學還高度重視環保與可持續發展。今年，企業正在實施建設50噸/H水處理系統改造項目，不僅有效提升廢水處理能力，還降低環保運營成本。據了解，項目于6月中旬開始施工，目前已完成60%，計劃在8月底安裝完成。

　　此外，銀河化學還構建了高度集成的生產調度控制中心，計劃建設生產數據采集系統和智慧物流系統，讓企業在“智改數轉”過程中實現質的飛躍。

　　今年以來，安州在給予各企業“智改數轉”的政策支持方面采取了多項措施，包括政策引導與資金扶持、培訓與服務、基礎設施建設以及典型示范與經驗推廣等。這些措施為企業的“智改數轉”提供了有力的保障和支持，推動企業高質量發展。

　　安州區工信科技局副局長涂江表示，下一步，將推動產業園區數字化升級，繼續優化企業服務，精心組織“智改數轉”小課堂活動，強化政策激勵力度，激發企業轉型動力。力爭2024年，實現全區規模以上工業企業“智改數轉”診斷服務全覆蓋，選取12家企業作為標桿培育對象，強化示范先行，確保全年開工實施“智改數轉”項目25個以上。(但浩南 林世琪 記者 安崢 文/圖)

　　編輯：譚鵬