富臨精工股份有限公司生產線

　　3月19日，記者走進富臨精工股份有限公司生產車間看到，一臺臺高端智能生產設備高速運轉，技術操作工人寥寥，取而代之的是全自動化的生產線，工人只需置身生產線后，操作鼠標、鍵盤發出數據指令。

　　這是富臨精工新能源“基于工業互聯網的高速減速器數字化車間建設”項目，曾獲市級先進制造業發展項目資金支持。智能化制造的背后，是企業以科技創新為引領，推動高端裝備制造業創新發展帶來的新質生產力。

　　讓新技術、新工藝應用到生產過程中，轉化為現實的、直接的生產力。在綿陽，不論是傳統制造業還是新興科技產業，越來越多的企業邁上發展新質生產力的實踐之路。

　　□記者 尹秦 王澤宇 文/圖

　　激活“新”引擎加快傳統產業轉型升級

　　以智能制造為主攻方向，加快制造業數字化轉型升級。作為涪城區“智改數轉”的標桿型企業，富臨精工股份有限公司在實踐中給出答案：讓“制造”變“智造”，助力企業煥發新生。

　　“作為國家高新技術企業，我們已打造60余條智能化生產線。”該公司發展管理部總監潘柳介紹，企業在發展中，一直大力投入技術改造、數字化轉型、技術創新，依靠創新從而實現產業轉型升級。富臨精工累計投入資金超10億元進行傳統生產設備更新、技術改造，實現自動化、綠色化，研發團隊加強公司數字化運營能力，以“機器換人”“數據換腦”，從原材料采購到產品發運環節的所有業務實現數字化管理，每年新產品立項20項以上，現有授權專利400余項。

　　通過轉型升級，每一步都給富臨精工帶來了可量化的改變：生產效率提升了15%-30%，制造成本降低20%，每年營收增幅在20%左右，數字化轉型信息化均為企業內部自主策劃研發，節約系統開發成本約1000萬元以上。

　　產業“聚鏈成群”，企業“眾木成林”。在推進傳統企業數字化轉型升級，讓制造“加速跑”過程中，市區兩級篩選基礎好、能力強、水平高的重點企業，打造標桿示范企業，發揮典型帶動作用，讓更多企業不斷釋放新動能。

　　富臨精工就是在綿陽市和涪城區兩級的政策大力支持下，不斷提升研發投入，依托國家級技術中心等創新研發平臺，持續加快產品技術創新研發進程，讓創新賦能企業“智造”。

　　培育“新”動能推動裝備制造業創新發展

　　創新發展，動能煥新。在爭當行業“優等生”的競爭中，一家以“智能制造”為核心的高新技術企業——綿陽聚賢自動化設備有限公司脫穎而出。

　　“這套新研發的設備，實現微波變壓電感元器件超細導線智能繞PIN技術產業化，實現人工替代，將該項產品的制造成本降低到原來的1/15，全面服務于華為、思科、比亞迪等眾多知名企業。”在這家公司的裝配車間里，董事長郭強向記者展示了動能滿滿的“新”項目，該項技術是目前全球行業內唯一實現產業化的技術。電感元器件超細導線繞PIN以前都是需要手工來完成的，而聚賢自動化研發的技術，則率先實現了智能化，帶來了行業的歷史性突破。該裝備最大的亮點，是能把多根直徑僅為0.1毫米左右且無序的絕緣金屬導線，精準組裝纏繞并導電。

　　制造業是實體經濟的主體，裝備制造產業是工業的心臟。市委八屆六次全會提出實施裝備制造等四大特色產業提質倍增工程，聚焦汽車、核技術應用、激光技術應用、智能機器人及無人機等領域，助推裝備制造產業規模持續擴大。

　　為進一步推動裝備制造業高質量發展，我市組織編制了《綿陽市“十四五”裝備制造產業發展規劃》等，打造一批支撐產業發展的特色產業園，實施智能制造試點示范，并推動科技成果加快轉化。截至2023年底，綿陽裝備制造產業共有規上工業企業262戶，實現規上工業總產值453億元。

　　向“新”而行，綿陽如何乘勢而為，做強做優做大裝備制造業？

　　綿陽將持續抓好《綿陽市裝備制造產業提質倍增行動計劃（2023-2027）》落實工作，培育一批重點企業，加快推進重大項目建設，依托先進技術研究院、光子技術研究院等一批高能級創新平臺，著力推動工業母機、核技術應用、激光技術應用、智能機器人、航空航天等領域重大技術裝備研發和產業化。同時，出臺制造業數字化轉型實施方案，遴選一批數字化轉型示范企業、智能制造優秀場景、工業互聯網應用優秀案例和上云上平臺示范項目，推動制造企業開展智能化、數字化轉型升級，2024年力爭裝備制造產業規上工業總產值同比增長8%，新增規上企業8戶。

編輯：李志