原標題：實現實時在線檢測 提高質量穩定性

　　“游仙智造”測量系統填補國內空白

    綿陽新聞網訊   近日，記者走進位于游仙區石馬鎮的四川高達科技有限公司看到，技術人員正在對剛剛研發成功的新型半固化片在線厚度測量系統進行調試，內測完成后該設備將發往陜西某客戶車間投入使用。據悉，該測量系統的成功研發，實現了國內半固化片生產過程實時在線質量檢測，提高了生產效率，填補了國內在該項目領域的空白。

　　從外觀上看，新型半固化片在線厚度測量系統和傳統ＱＣＳ質量控制系統外觀并無太大差別，但硬件與軟件的數學模型都進行了重構。“這是在原有的ＱＣＳ質量控制系統上的拓展應用，這款設備可以實現在生產過程中實時檢測半固化片質量。”工程師曾定洪告訴記者。

　　據了解，半固化片是運用于ＰＣＢ（印制電路板）、復合基覆銅板等的一種基材，是獲得穩定速度的傳輸信號的關鍵性材料。只有均勻性好的半固化片才能使高頻信號傳輸速度波動小、損耗小。長期以來，半固化片在線檢測技術被歐美國家壟斷。除了依賴進口，國內傳統方法是人工對各項數據進行測試和登記，根據人工測試記錄再來調整生產過程中控制儀器儀表設備中的參數，存在檢測結果準確性偏低、缺陷信息無法及時反饋、質量問題難追溯等諸多問題。

　　對此，高達科技瞄準該領域市場潛力，基于多年在造紙生產過程中對紙張檢測的ＱＣＳ質量控制系統，積極探索新的生產工藝，根據半固化片材料的特性，成功研制出新型半固化片在線厚度測量系統，可實現對生產過程中半固化片的厚度、克重等數據進行實時在線分析。

　　“該設備投入使用后，半固化片厚度均勻性將提高４０％，更適合高頻高速的數字化智能車間在未來技術中的發展。在提高質量穩定性的同時，還能有效降低操作人員近距離觀察帶來的安全隱患，改善作業環境，大幅提升生產效率、安全和設備管理水平等，填補了國內在該項目領域的空白。”曾定洪表示，“我們還將進一步提升生產效率和產品性能，擴大進口替代，深入拓展國內外市場，塑強‘專精特新’優勢，提升核心競爭力。”

　　據了解，四川高達科技有限公司屬于國家高新技術企業、國家專精特新企業，專注工業過程自動化控制領域３０余年，業務范圍涵蓋在線厚度、定量、水分、灰分等測控系統、ＤＣＳ控制系統、智能化產品等，公司研發的Ｘ射線傳感器“多波長紅外線成分檢測系統”投放市場并獲得四川省首臺套產品認定，獲得工信部授予“２０１９年綠色系統解決方案供應商”稱號，獲得綿陽首批“綿陽市智能制造系統解決方案供應商”認定。（梁靄彬 李洋 記者 周鈺）

    編輯：郭成