原標題：制造變智造 提質(zhì)又增效
綿陽：“智改數(shù)轉(zhuǎn)”助力制造業(yè)“聚勢蝶變”
協(xié)作機器人安裝空調(diào)壓縮機
推進制造業(yè)“智改數(shù)轉(zhuǎn)”，是發(fā)展新質(zhì)生產(chǎn)力、推動高質(zhì)量發(fā)展的重要路徑。今年以來，我市堅持創(chuàng)新引領(lǐng)，實施“科技立市”“產(chǎn)業(yè)強市”戰(zhàn)略，以智能制造為主攻方向，以工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)創(chuàng)新應用為著力點，按照“廣泛宣傳發(fā)動、示范典型引領(lǐng)、專業(yè)機構(gòu)賦能、政策支持保障、專班統(tǒng)籌推進”工作思路，推動“智改數(shù)轉(zhuǎn)”工作取得階段性成效。
示范帶動 以點帶面推動同行業(yè)“看樣學樣”
入夏以來，位于經(jīng)開區(qū)的四川長虹空調(diào)有限公司，各條生產(chǎn)線如流水一般運轉(zhuǎn)。今年一季度，長虹空調(diào)產(chǎn)銷兩旺，生產(chǎn)訂單接近１６０萬套、同比增長３０％左右，產(chǎn)值接近４０億元，同比增長２％左右。
長虹空調(diào)成績單為何如此亮眼？一條外電控自動化生產(chǎn)線給出了答案。
相比傳統(tǒng)生產(chǎn)線，這條外電控自動化生產(chǎn)線不僅用人從４７人減少至２５人左右，其單人單位時間內(nèi)產(chǎn)值還翻了兩倍。同時，大量的人工關(guān)鍵工位，如異型插件機、功能測試及寫程等全部用自動化方式取代。
據(jù)四川長虹空調(diào)有限公司電控廠副廠長余波介紹，以前，人工測試容易出現(xiàn)漏檢或者是檢測不良未發(fā)現(xiàn)的情況；現(xiàn)在，實行自動檢測后，可以在后期有效追溯到質(zhì)量問題。通過自動化和信息化的手段，大幅度提升生產(chǎn)效率和質(zhì)量管控水平。
如今，這條外電控自動化生產(chǎn)線已成為長虹空調(diào)自動化、智能化的生動詮釋。
在長虹空調(diào)各大生產(chǎn)廠區(qū)，全自動機器人下線堆碼冷凝器（黃色機械臂）、協(xié)作機器人安裝空調(diào)壓縮機（白色機械臂）隨處可見。目前，長虹空調(diào)擁有行業(yè)先進的ＡＴ裝備４００余臺（套），大規(guī)模優(yōu)先推動高品質(zhì)要求、高強度及高危險崗位的機器換人，已實現(xiàn)關(guān)鍵質(zhì)控點工序智能化設(shè)備１００％全覆蓋，實現(xiàn)關(guān)鍵制程核心數(shù)據(jù)１００％自動采集。
正如四川長虹空調(diào)有限公司總經(jīng)理助理賀羽所說，“圍繞‘智改數(shù)轉(zhuǎn)’，公司每年都投入幾千萬元對整機總裝廠、兩器廠、電控廠進行自動化和信息化改造。通過３年提升，３年生產(chǎn)效率累計提升了４４％以上，自動化率累計提升了１６％以上，生產(chǎn)效率和產(chǎn)能都得到了極大地釋放和提高，力爭２０２４年產(chǎn)值突破１００億元。”
作為全市龍頭企業(yè)，長虹率先邁上“智改數(shù)轉(zhuǎn)”新賽道，典型成果運用遍地開花，為其他中小企業(yè)加快推進“智改數(shù)轉(zhuǎn)”提供了很好的“樣本”和“參考”。
市經(jīng)濟和信息化局局長王敏表示，我市在推進“智改數(shù)轉(zhuǎn)”過程中著力示范帶動，支持打造行業(yè)標桿，通過龍頭引領(lǐng)示范，帶動同行業(yè)“看樣學樣”，以點帶面促進數(shù)字化轉(zhuǎn)型。
今年以來，我市以標桿典型示范引領(lǐng)，發(fā)布“智改數(shù)轉(zhuǎn)”１０個典型案例，培育富臨精工等１７個“智改數(shù)轉(zhuǎn)”領(lǐng)先實踐企業(yè)，建成雅化等４個國家級智能制造示范工廠，推動長虹入選全國國企數(shù)字化轉(zhuǎn)型試點企業(yè)名單，這些企業(yè)成為各領(lǐng)域“智改數(shù)轉(zhuǎn)”的領(lǐng)頭雁，示范效應逐步顯現(xiàn)。
暢通供需 分業(yè)分類幫企業(yè)“扶一把”
位于三臺縣永明鎮(zhèn)團緣村七組的綿陽市朝育機械有限公司，是一家長期從事汽車、家電零部件，農(nóng)業(yè)機械整機研發(fā)和生產(chǎn)經(jīng)營的傳統(tǒng)制造企業(yè)，率先邁進了“智改數(shù)轉(zhuǎn)”行列。
據(jù)該公司總經(jīng)理王毓民介紹，公司“智改數(shù)轉(zhuǎn)”的成效主要體現(xiàn)在兩方面：對設(shè)備進行數(shù)字化改造，公司生產(chǎn)一個產(chǎn)品由原來的７臺設(shè)備變成４臺，生產(chǎn)過程中還加入了４個機械手，取代傳統(tǒng)的生產(chǎn)工序，產(chǎn)品一步成型。在完成傳統(tǒng)設(shè)備改造的同時，引進了新的復合鉆攻中心，由原材料到成品一步完成。原來生產(chǎn)一個大功率散熱器需要８個工序、８臺設(shè)備、８個工人，有了新設(shè)備的加持，只需１臺設(shè)備、１個工人就能完成。更重要的是，復合鉆攻中心不僅減輕了勞動強度，還提高了產(chǎn)品的生產(chǎn)效率。根據(jù)年度計劃，在１０月份之前將投入３０臺機械設(shè)備，進一步提高勞動生產(chǎn)率，保證產(chǎn)品生產(chǎn)質(zhì)量。
新設(shè)備中心引入后，為何能極大提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品合格率？公司建立了物聯(lián)網(wǎng)系統(tǒng)，這個系統(tǒng)成為整個生產(chǎn)環(huán)節(jié)的“大腦中樞神經(jīng)”，具有強大的功能。首先，實現(xiàn)設(shè)備數(shù)據(jù)自動抓取，同時，物聯(lián)網(wǎng)系統(tǒng)涵蓋了原材料入庫、訂單下派、生產(chǎn)過程以及質(zhì)量管控，通過數(shù)據(jù)的計算實現(xiàn)了生產(chǎn)過程自動化。其次，設(shè)備檢測以后，會提前對不合格產(chǎn)品進行報警和設(shè)備報警，接到報警后，人工立即干預查找原因，第一時間將產(chǎn)品的質(zhì)量問題或設(shè)備的質(zhì)量問題反饋給后臺，產(chǎn)品合格率得到更大提升。
在綿陽，像朝育機械這樣率先開展“智改數(shù)轉(zhuǎn)”的傳統(tǒng)制造企業(yè)不在少數(shù)。企業(yè)愿意改、及時改，政府和主管職能部門更要精準對接、分業(yè)分類推進、必要時“扶一把”。
據(jù)永明鎮(zhèn)黨委副書記、鎮(zhèn)長陳浩介紹，在朝育機械“智改數(shù)轉(zhuǎn)”過程中，永明鎮(zhèn)切實發(fā)揮屬地政府服務(wù)協(xié)同作用，邀請市、縣工信部門專家團隊對企業(yè)進行“一對一”上門巡診和指導，并建立常態(tài)化聯(lián)絡(luò)機制，積極幫助企業(yè)爭取兌現(xiàn)在升規(guī)入統(tǒng)、專精特新、國家高新技術(shù)企業(yè)等方面的獎勵，助力企業(yè)率先邁入“智改數(shù)轉(zhuǎn)”行列。同時，永明鎮(zhèn)還將結(jié)合市場主體培育工作，建立轄區(qū)１３戶重點企業(yè)鎮(zhèn)級領(lǐng)導聯(lián)系清單，在市縣鎮(zhèn)聯(lián)動工作機制的協(xié)同下，全力為轄區(qū)重點企業(yè)“智改數(shù)轉(zhuǎn)”提供政策支持保障。
王敏表示，我市著力暢通供需兩端，在需求端，對規(guī)上工業(yè)企業(yè)全覆蓋宣傳發(fā)動、全覆蓋專題培訓、全覆蓋免費診斷，摸清企業(yè)需求，找準問題癥結(jié)；在供給端，強化“小快輕準”產(chǎn)品供給體系，推動長虹、九洲等本土企業(yè)牽頭成立服務(wù)商聯(lián)盟，引進培育數(shù)字化轉(zhuǎn)型服務(wù)商，以市場化方式組織路演活動，分業(yè)分類推進供需精準對接。今年以來，通過政府“買單”聘請專業(yè)機構(gòu)、市縣聯(lián)動為企業(yè)實施深度診斷，已幫助全市１４１９戶規(guī)上企業(yè)對“智改數(shù)轉(zhuǎn)”有了充分認識。
“智改數(shù)轉(zhuǎn)”是一場持久戰(zhàn)。目前，綿陽已有２５６家規(guī)上工業(yè)企業(yè)實施了“智改數(shù)轉(zhuǎn)”，預計全年有望突破４００家。當前，綿陽正加快川北智算中心建設(shè)，賦能千行百業(yè)轉(zhuǎn)型、提質(zhì)，并依托全國“千兆城市”試點，實現(xiàn)園區(qū)物聯(lián)網(wǎng)基礎(chǔ)全覆蓋，實現(xiàn)面向制造業(yè)數(shù)字化建設(shè)的５Ｇ專網(wǎng)數(shù)量全省第一，筑牢數(shù)字底座。
下一步，我市將持續(xù)強化協(xié)同創(chuàng)新，匯聚更多創(chuàng)新資源、形成更好創(chuàng)新生態(tài)，深化新一代人工智能技術(shù)在制造業(yè)各環(huán)節(jié)的融合應用，加快培育發(fā)展工業(yè)細分領(lǐng)域大模型，支持人工智能企業(yè)和工業(yè)企業(yè)深度協(xié)同，不斷提升企業(yè)研發(fā)、生產(chǎn)和管理智慧化水平。（記者 謝艷 唐云峰 文／圖）
編輯：郭成
