綿陽領充生產車間

　　綿陽新聞網訊 近日，記者走進綿陽領充創(chuàng)享新能源科技有限公司（以下簡稱“綿陽領充”）數字工廠看到，明亮整潔的生產車間井然有序地運轉著，無數個傳感器“藏”在生產線深處不停地收集數據，全方位監(jiān)控測算著每項工作。“這里可以實時顯示當前車間的生產運營現況，同時實時顯示設備的運行狀況。”綿陽領充總經理王曉甜介紹，一旦有異常時就會及時閃爍提示，并重新自主運算，智能生成排產推薦。

　　領充新能源，是中國充電網運營公司排名前列的研發(fā)中心，主要從事新能源充電產品研發(fā)，致力于為新能源汽車應用提供一站式完善的解決方案，總部在西安。綿陽領充是西安領充創(chuàng)享新能源科技有限公司的全資子公司，也是總部的制造中心，承擔總部的車企業(yè)務、海外業(yè)務的產品制造。

　　“充電樁行業(yè)定制化要求高，小批量、多品種的生產模式導致全自動化生產較難實現，所以我們以數字化為基礎，自研PTS，MQS系統(tǒng)，具有MES系統(tǒng)功能且高于其水平，每個工序配備eSOP實時顯示，可實現全流程質量品控。而企業(yè)使用集團集中部署的ERP系統(tǒng)，整合銷售管理、采購管理、財務管理等，實現了業(yè)務與財務一體化。”王曉甜介紹，今年3月已基本完成數字化系統(tǒng)建設，可覆蓋整個生產運營過程和管理過程。

　　“以往出現一個不良品，企業(yè)從問題的出現到問題的分析，整個過程需要將近一個多小時，期間生產線還得停止運轉，排除質量問題以后才能再復線生產。”王曉甜解釋道，如今有了數字化系統(tǒng)，覆蓋了企業(yè)的生產模塊，如生產計劃、物流配送、生產管理等，當出現不良品時，系統(tǒng)僅需短短的三五分鐘就可以把一個問題給處理完成。

　　除了遏制不良品的傳遞、高效解決問題，通過數字化管理，還能進一步優(yōu)化生產流程。在每一條產線上方，有一個小小的電子顯示屏，上面顯示了上一臺產品工作的時間，“抓取到這個時間以后，我們會通過系統(tǒng)的自動數據清洗，進行數據計算，測算出明天的生產計劃，從而達成生產計劃的自動排布。”

　　如今，從來料收貨、檢驗、計劃排產、生產訂單物料發(fā)放、維修、成品入庫、發(fā)貨信息等均納入了數字化管理，也為企業(yè)發(fā)展帶來了澎湃動能。前不久，綿陽領充榮獲充電樁行業(yè)全國首張IATF16949認證證書，意味著其從產品設計、開發(fā)、生產、安裝到售后服務的整個生命周期達到規(guī)范化、標準化較高水平，獲得進軍全球汽車市場的“通行證”。“通過智改數轉，我們的生產效率較之前提升50%，產能也較之前翻番，預計今年產能達到50萬臺左右。”王曉甜說。

　　目前，綿陽科技城新型工業(yè)化和數字經濟局已會同第三方服務商為綿陽領充制定數字化標桿企業(yè)培育計劃，將充分發(fā)揮政府引導作用，以大規(guī)模設備更新政策為契機，統(tǒng)籌“智改數轉”和制造業(yè)設備更新，推動企業(yè)升規(guī)入統(tǒng)，讓“轉”起來的企業(yè)享受政策紅利。（記者 唐甜 蔣成林 文/圖）

編輯：李志