綿陽京東方通過技術革新降低能耗，并以“綠色效能”反哺生產效率。
□記者 唐甜 蔣成林 李媛媛 文/圖
今年的《政府工作報告》首次將“建立一批零碳園區、零碳工廠”寫入其中。那么，什么是“零碳工廠”?
零碳工廠是指在生產制造過程中，通過一系列技術性節能減排措施，使工廠的碳排放綜合為零。這樣的工廠不僅對環境友好，還能提供健康、環保的產品。近日，記者走進全球半導體顯示行業首家“零碳工廠”——京東方綿陽第6代柔性AMOLED生產線，探尋它的“零碳秘籍”。
記者在“零碳工廠”看到，這里的廠房布局非常緊湊，設備自動化程度也很高。相較于傳統工廠，這里幾乎看不到工人忙碌的身影，取而代之的是機器人和機械臂有條不紊地工作。
如何達成“零碳”目標?據京東方科技集團綿陽區域總經理曹成熙介紹，“零碳工廠”主要有三大核心路徑——
首先是100%綠電覆蓋。2023年，“零碳工廠”通過采購水電、風電及光伏綠電，實現生產用電可再生能源化，年間接減排量達51萬噸;
其次是全流程碳管理。從原材料采購到生產環節，“零碳工廠”通過碳足跡監測與優化分析減碳重點方向，減少產品迭代升級帶來的碳排放影響，實現碳排放透明化管控，產品碳足跡已處于行業領先水平;
最后是技術減排降碳。“零碳工廠”以技術創新驅動節能減排，通過優化生產工藝持續發力，例如延長NF3氣體清洗周期、空壓機節能改造、潔凈室智能照明調控等技術，僅在2023年直接碳排放減少3255噸、間接減排3677噸。
“零碳工廠”不僅通過技術革新降低能耗，更以“綠色效能”反哺生產效率。曹成熙表示，通過啟動屋頂光伏，綿陽京東方每年可減少二氧化碳排放1.28萬噸，進一步減少對傳統能源的依賴;通過對各個生產環節的能源消耗進行實時追蹤，綿陽京東方2024年提出60余項節能措施，累計節電3263萬kWh，減碳1.75萬噸。與此同時，零碳工廠的“光伏自建”、“自由冷卻項目”等創新模式正快速復制至京東方其他產線，為高耗能潔凈生產領域提供了可推廣的低成本減碳方案。
綿陽京東方“碳管理”對城市環境和發展有何益處?“通過‘碳管理’可減少資源消耗，實現資源的循環利用;另外在嚴寒酷暑或極端天氣的特殊時段，減少對公共資源的占用，讓利于百姓、讓電于百姓、讓水于百姓。”綿陽京東方光電科技有限公司技安環保部部長張勇建表示，同時“碳管理”也增強了企業的綜合競爭力，能為地方經濟發展作出更多貢獻，讓百姓得到實惠。
“‘科技+綠色’的完美融合代表了顯示行業的未來方向，‘零碳’不僅是目標，更是企業責任與技術能力的雙重體現。”曹成熙表示，希望通過實踐，為高精尖制造業探索一條可復制、可推廣的綠色路徑。
近年來，綿陽在構建雙碳引領產業發展格局方面，已基本建立全市碳達峰碳中和“1+N”政策體系，有序推動實施“碳達峰八大行動”。同時，積極培育壯大綠色低碳產業，以高端化、智能化、綠色化為方向，加快建設具有完整性、先進性、安全性的“4+8+1”現代工業產業體系。
截至目前，全市已創建國省級綠色工廠85家、綠色供應鏈管理示范企業4家、國省級綠色園區10個，4戶企業被認定為智能制造示范工廠揭榜單位，1家工廠成功入選卓越級智能工廠，5戶企業進入成渝地區工業互聯網及智能制造資源池服務商名單。
從減碳到賦能，綿陽正努力讓這座城市不僅是廣大人民群眾安居樂業的幸福家園，更是高科技、新質生產力項目投資興業的發展熱土。
編輯：譚鵬
