原標(biāo)題:前7月產(chǎn)值同比增長40%,銷售額同比增長36.5%——
示潤科技大“顯”身手搶占市場
四川示潤科技有限公司鐳射車間內(nèi),機(jī)械臂有序地?fù)]舞著。
9月5日一大早,四川示潤科技有限公司總經(jīng)理陳彥林就來到生產(chǎn)車間,在自動化生產(chǎn)線旁查看設(shè)備工藝參數(shù)、物耗、能耗等關(guān)鍵技術(shù)環(huán)節(jié)。
“我們最新推出的產(chǎn)品主要有兩類,一類是觸顯一體機(jī),另一類是曲面全貼合產(chǎn)品,包括柔性曲面全貼合、S型曲面全貼合等多種形態(tài)。”說起產(chǎn)品性能,陳彥林如數(shù)家珍。“新品從材料選型、方案設(shè)計(jì)到生產(chǎn)制造,都是公司自主研發(fā)并完成的,技術(shù)和品質(zhì)都牢牢掌握在自己手中。曲面全貼合產(chǎn)品解決了行業(yè)常見的漏光等問題,顯示效果更穩(wěn)定、細(xì)膩,相比傳統(tǒng)的框貼技術(shù),全貼合能帶來更好的視覺體驗(yàn)和沉浸感。”
示潤科技成立于2013年,作為一家專注于觸控顯示技術(shù)領(lǐng)域,集研究開發(fā)、生產(chǎn)制造、銷售服務(wù)于一體的國家級高新技術(shù)企業(yè)。目前已具備平面觸摸屏、曲面觸摸屏、全貼合觸顯一體化產(chǎn)品的大批量穩(wěn)定供應(yīng)能力,其中平面全貼合產(chǎn)品最大尺寸可達(dá)86英寸,曲面全貼合產(chǎn)品最大尺寸可達(dá)75英寸。
示潤科技綿陽生產(chǎn)基地項(xiàng)目于2022年6月開工,2023年4月底就成功點(diǎn)亮產(chǎn)品,實(shí)現(xiàn)了“簽約即拿地,拿地即開工”。在項(xiàng)目推進(jìn)過程中,從最初的政策解讀、投資環(huán)境介紹,到招商活動的組織協(xié)調(diào),再到項(xiàng)目落地后的跟蹤服務(wù),涪城把暖心又高效的服務(wù)融入每一個(gè)環(huán)節(jié),在土地、稅收、補(bǔ)貼等方面都給予了項(xiàng)目實(shí)實(shí)在在的支持,讓項(xiàng)目方深刻感受到了“涪城速度”。
隨著綿陽生產(chǎn)基地項(xiàng)目順利快速落地,相關(guān)產(chǎn)品已實(shí)現(xiàn)規(guī)模化量產(chǎn),可廣泛應(yīng)用于游戲娛樂設(shè)備、移動互聯(lián)網(wǎng)終端、智能車載前裝系統(tǒng)等多個(gè)戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)領(lǐng)域。如今,示潤科技構(gòu)建了高度自動化的生產(chǎn)體系,觸摸屏制造自動化率超過70%,有效保障了產(chǎn)品品質(zhì)與生產(chǎn)效率。
“公司一直專注于效率和成本,建立了設(shè)備維修履歷表,優(yōu)化了備件庫存和應(yīng)急響應(yīng),盡量減少設(shè)備停機(jī)時(shí)間,并通過質(zhì)量專案提升各段良率,讓更多產(chǎn)品一次就做好。”陳彥林介紹,得益于卓越的產(chǎn)品性能與穩(wěn)定的供應(yīng)能力,示潤科技今年的勢頭非常好——訂單已經(jīng)排到了11月。1至7月,累計(jì)銷售額達(dá)1.5億元,比去年同期增加了4100萬元,同比增長36.5%;產(chǎn)值達(dá)1.7億元,同比增加4503萬元,增長率高達(dá)40%。尤其是今年一季度,收入同比增長87.52%,產(chǎn)值增長53.14%,今年計(jì)劃產(chǎn)值將會突破3.5億元。更值得一提的是,公司今年還拿下了美國BOE車載事業(yè)部,美國Golden Finger、IFTI,還有日本村上名堂這些新客戶,并且實(shí)現(xiàn)了批量生產(chǎn)。
在此基礎(chǔ)上,示潤科技還在不斷評估和測試新材料,比如ITO薄膜、光學(xué)膠、玻璃等,通過研發(fā)變更管理和生產(chǎn)過程監(jiān)控,在保證性能的前提下降低成本,并建立更多供應(yīng)商體系。
說起下一步的產(chǎn)品升級,陳彥林信心滿滿,“我們正在研發(fā)曲面蓋板凹面印刷工藝,開拓車載觸控產(chǎn)品,汽車行業(yè)對觸控屏的需求大、要求高,這是我們非常看重的市場。在技術(shù)創(chuàng)新方面,還將重點(diǎn)做好幾大自動化改造,包括線路光刻工序、FPC Bonding設(shè)備、熱彎爐的全自動化升級,這樣不僅能節(jié)省人工、提高設(shè)備稼動率,還能提升生產(chǎn)效率和質(zhì)量,降低產(chǎn)品不良率。”
有技術(shù)創(chuàng)新、有自主研發(fā)、有國際市場份額、有穩(wěn)定的增長業(yè)績。“返工和報(bào)廢是生產(chǎn)成本的最大‘敵人’,接下來,公司會‘消除一切浪費(fèi)’,將通過研發(fā)變更管理和生產(chǎn)過程監(jiān)控,緊盯物耗、能耗、時(shí)耗等環(huán)節(jié),盡量做到排版利用率最大化,減少邊角料浪費(fèi),大大提升產(chǎn)品品質(zhì)和技術(shù)工藝,滿足更多客戶的要求,助力產(chǎn)品走向更廣度的市場和舞臺。”對于下一步的發(fā)展規(guī)劃,陳彥林胸有成竹。(涪城融媒 記者 謝艷 劉曾太 文/圖)
編輯:郭成