綿陽新聞網(wǎng)訊   “自動碼垛、干混砂漿自動攪拌、MES系統(tǒng)實現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量24小時實時監(jiān)控和精準(zhǔn)調(diào)控。”日前，記者在位于北川永安鎮(zhèn)的四川東方雨虹砂粉科技有限公司的智能化生產(chǎn)線上看到，從原材料出倉到加工再到包裝已全部實現(xiàn)自動化，包裝工人只需將袋子固定在原料出口處，短短幾秒鐘，一袋成品膩子就裝袋完成，通過傳送帶傳送至機械臂處進行打包。

　　“我們每天要生產(chǎn)并發(fā)走500噸左右貨物，公司開展‘智改數(shù)轉(zhuǎn)’后，投用了一批智能化設(shè)備，大幅提高了工廠生產(chǎn)效率，產(chǎn)量提高了30%左右。”公司負(fù)責(zé)人楊軍介紹，公司主要生產(chǎn)瓷磚膠、膩子、石膏、干粉抹灰砌筑砂漿等多種綠色材料，產(chǎn)品主要銷往川、渝、陜及貴州部分區(qū)域。為了搶抓生產(chǎn)，如期完成訂單，現(xiàn)在公司實行24小時兩班倒，全力以赴保訂單交付。

　　“綠色”是楊軍引以為傲的產(chǎn)品特色。行走至廠房，寬闊的內(nèi)場堆滿了已經(jīng)打包完成的商品，一輛接著一輛的貨車依次駛進廠房，等待裝貨，楊軍也忙得不亦樂乎。

　　北川因礦產(chǎn)資源種類多、儲量大、品質(zhì)高，吸引了傳統(tǒng)的礦產(chǎn)砂石企業(yè)入駐，東方雨虹于2023年簽約落地北川，正式投產(chǎn)。“但傳統(tǒng)的礦產(chǎn)砂石企業(yè)能耗高、關(guān)鍵崗位人工需求量大、設(shè)備設(shè)施配置較為低端。”楊軍告訴記者，國家和地方政府出臺了一系列鼓勵傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級的政策，并對礦產(chǎn)行業(yè)的技術(shù)創(chuàng)新、節(jié)能減排、資源綜合利用等方面提出了明確要求和扶持政策，公司開始引入智能管理系統(tǒng)，對設(shè)備運行、生產(chǎn)進度、產(chǎn)品質(zhì)量等關(guān)鍵環(huán)節(jié)進行24小時實時監(jiān)控和精準(zhǔn)調(diào)控，讓管理更加科學(xué)、高效，大幅提高生產(chǎn)效率，減少人為失誤與安全隱患。

　　綠色墻輔材料生產(chǎn)基地項目就是該公司“智改數(shù)轉(zhuǎn)”的亮點之一。楊軍告訴記者，公司通過加大投入，采購自動化碼垛生產(chǎn)線、干混砂漿生產(chǎn)線、超聲波閥口包裝機及先進的生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)（MES），建成了一條20萬噸瓷磚膠生產(chǎn)線、一條10萬噸膩子生產(chǎn)線，顯著提高了公司的智能化、數(shù)字化生產(chǎn)水平，大大降低了單位時間內(nèi)原料能耗，提高了產(chǎn)品的“綠色含量”。

　　“該項目的實施讓我們嘗到了甜頭，不僅顯著提升生產(chǎn)效率，降低運營成本，提高產(chǎn)品質(zhì)量，增強市場競爭力，還為公司的可持續(xù)發(fā)展奠定堅實基礎(chǔ)。”楊軍表示，除了已經(jīng)實施的“智改數(shù)轉(zhuǎn)”項目外，公司增“智”加“數(shù)”的腳步一直向前。目前，公司在內(nèi)外網(wǎng)建設(shè)、軟件及系統(tǒng)平臺、裝備數(shù)字化等方面都進行了數(shù)字化轉(zhuǎn)型升級。

　　數(shù)據(jù)顯示，2024年公司實施完成“智改數(shù)轉(zhuǎn)”后，日產(chǎn)砂粉約為200噸，較改造前提高了53.85%，運營成本降低了25%，產(chǎn)品合格率提高了2.58%。（記者 謝艷）

    編輯：郭成