國產(chǎn)深水機械手完成首次應用、全球首臺單機容量最大的沖擊式轉(zhuǎn)輪研制成功、國產(chǎn)大型變速抽蓄機組交流勵磁系統(tǒng)下線……近期，多個能源領(lǐng)域核心裝備實現(xiàn)重要技術(shù)突破，彰顯我國科技“硬實力”。

　　前不久，我國自主研發(fā)的深水油氣行業(yè)無人遙控潛水器七功能機械手，在位于珠江口盆地的項目中完成首次應用，成為我國深海裝備領(lǐng)域的重大里程碑；

　　7月2日，全球首臺單機容量最大500兆瓦、轉(zhuǎn)輪尺寸最大6.23米的沖擊式水輪機轉(zhuǎn)輪，在哈電集團哈爾濱電機廠有限責任公司自主研制成功并發(fā)運，標志著我國在高水頭、大容量沖擊式水輪機組核心裝備領(lǐng)域?qū)崿F(xiàn)歷史性突破；

　　7月6日，國家能源領(lǐng)域首臺（套）重大技術(shù)裝備之一的廣東肇慶浪江300兆瓦變速抽水蓄能機組交流勵磁系統(tǒng)，在江蘇常州通過工廠試驗并正式下線，標志著我國自主研制的首臺大型變速抽蓄機組正式擁有了“超強新肺”。

　　業(yè)內(nèi)專家介紹，這些技術(shù)突破不僅打破了國外技術(shù)的長期壟斷，而且在部分性能指標上實現(xiàn)了超越。

　　海洋石油工程股份有限公司七功能機械手研發(fā)項目負責人王杰文介紹說，此次完成應用的機械手自重僅60公斤，較國際同類產(chǎn)品減重35%，全臂展最大負載能力達125公斤，項目突破3項核心技術(shù)，累計申請專利21項，創(chuàng)新性攻克了串聯(lián)機械臂油道內(nèi)置難點，極大減少了油管膨脹收縮變形導致的運動延遲，在復雜海況下的操作靈敏度相較傳統(tǒng)機械手有明顯提升。

　　“過去，我國在無人遙控潛水器技術(shù)上依賴國外，不僅采購成本高昂，關(guān)鍵技術(shù)還要依賴別人。”海洋石油工程股份有限公司水下機器人總監(jiān)韓超說，如今，自主研發(fā)的七功能機械手實現(xiàn)工程化應用，標志著我國已躋身全球少數(shù)掌握深水無人遙控潛水器設(shè)計、制造及工程應用全套能力的國家之列，實現(xiàn)了關(guān)鍵技術(shù)的重大突破與自主可控。

　　據(jù)了解，作為我國首臺大型變速抽蓄機組的“超強新肺”，新下線的機組交流勵磁系統(tǒng)容量達到了常規(guī)定速抽蓄機組的10倍以上，可完全滿足變速抽蓄機組運行的控制精度和輸出能力。而全球首臺單機容量最大沖擊式轉(zhuǎn)輪由21個精密水斗構(gòu)成，外徑達6.23米、整輪高度1.34米、重量約80噸，其核心部件輪轂鍛件更是目前世界最大的馬氏體不銹鋼鍛件。這些參數(shù)標志著該轉(zhuǎn)輪在水力性能、高效運行區(qū)間和承壓能力方面均實現(xiàn)行業(yè)突破性提升。

　　“從發(fā)展水平來看，國產(chǎn)裝備近年來進步顯著。”韓超說，憑借持續(xù)提升的技術(shù)創(chuàng)新與可靠性，國產(chǎn)無人遙控潛水器裝備已在國際市場贏得越來越多的認可。以往，高端市場多被國外產(chǎn)品占據(jù)，如今，國產(chǎn)裝備正憑借高性價比、定制化服務和快速響應能力，在國內(nèi)外市場逐步擴大了市場份額。

　　“我國能源裝備整體已達到世界領(lǐng)先水平，包括輸變電裝備、發(fā)電裝備、新能源裝備等領(lǐng)域的關(guān)鍵產(chǎn)品和技術(shù)已實現(xiàn)自主化研發(fā)和制造，成套主機與基礎(chǔ)部件協(xié)同發(fā)展的新格局也基本形成。”北京交通大學中國高端制造業(yè)研究中心執(zhí)行主任朱明皓表示，下一步，要大力發(fā)展綠色能源裝備產(chǎn)業(yè)，突破新型儲能電站關(guān)鍵產(chǎn)品和技術(shù)，推動制造業(yè)企業(yè)大規(guī)模應用綠電。同時，注重“人工智能+能源裝備”產(chǎn)業(yè)融合發(fā)展，構(gòu)建高質(zhì)量數(shù)據(jù)集，實現(xiàn)能源裝備產(chǎn)業(yè)高質(zhì)量發(fā)展。

　　韓超等業(yè)界專家也認為，在一些關(guān)鍵核心技術(shù)和高端裝備方面，還需持續(xù)加大研發(fā)投入、努力攻關(guān)，不斷縮小與國際頂尖水平的差距，增強我國在能源裝備領(lǐng)域的核心競爭力和影響力。（記者 吳蔚 梁姊）
 

     編輯：郭成