開欄語

　　中試是推動科技成果從“實驗室”走向“生產線”的關鍵環節。當前，綿陽共有四川省數據通信終端中試研發平臺、四川省礦產資源綠色開發與循環利用中試研發平臺、四川省集成電路封裝中試研發平臺3家中試平臺入選四川省中試研發平臺名單，為科技創新成果高效轉化助力。

　　中試平臺都試出了啥？各中試平臺建設、運行情況如何？在促進科技成果轉化、產業生態優化，推動經濟高質量發展等方面發揮了哪些作用？即日起，《涪江觀察》推出系列報道，敬請關注。

　　8月19日，記者走進四川省數據通信終端中試研發平臺實驗室，若干設備的指示燈明滅閃爍，一名技術人員正俯身操作臺，對一款光網絡終端設備反復進行開關機測試。

　　每一款產品，都將在這個實驗室內“過五關、斬六將”。“UT測試、系統測試、可靠性測試等，一個都不能少。”四川九州電子科技股份有限公司副總設計師劉永剛說。只有全部達到規定標準后，信息化系統才會把指令傳向試制車間，啟動小批量試產。

　　這里解決的，從來不止是“測一測”的問題。設計理念合不合理？技術能不能變成產品？產品是否滿足客戶不同場景的應用，能不能大規模生產？……那些卡住科技成果轉化的老大難問題，在這里迎刃而解。

　　例如，某企業設計出能“實現全屋信號覆蓋”的光網絡終端設備，卻苦于沒有條件做射頻全向測試和產品可制造性驗證，產品遲遲落不了地。來到四川省數據通信終端中試研發平臺，通過專業驗證和小批量生產模擬，產業化瓶頸便突破了。

　　“我們專攻‘從實驗室到生產線’的全流程。比如概念驗證、工藝優化、性能檢測、批量生產可行性這些環節。”四川九州電子科技股份有限公司總工程師孫銳一句話點明要害。該中試研發平臺的核心任務，就是把實驗室里的“技術方案”，變成生產線能量產、市場能流通的成熟產品。

　　從實驗室到生產線，科技成果轉化，最難的就是這一關。為讓更多科技成果加快“落地成金”，四川省數據通信終端中試研發平臺對運行模式進行了創新。

　　自2019年10月掛牌成立以來，該中試研發平臺聚焦數據通信終端行業共性技術需求，構建了以“技術成果轉移轉化”為核心的全流程體系：從開放實驗室的技術驗證，到中試熟化車間的小批量試產，再到檢驗檢測中心的性能檢測，最終通過行業知識數據庫實現技術共享。環節一個不落，打通“最后一公里”。

　　對于中試平臺而言，其優勢不僅在于先進的設備，更在于背后的技術服務能力。孫銳強調：“我們采用‘瓦特式人才+科創團隊+模塊化中試服務’的創新模式，面向高校、院所和數據通信終端行業企業，提供涵蓋從研發設計、概念產品試制、工藝流程優化、樣機試制、中小批量試制生產到樣品試驗檢測等全流程的中試熟化服務。”

　　數據顯示，四川省數據通信終端中試研發平臺已為41家行業企業和8所高校院所提供了約149次中試研發服務，助力約57個產品實現產業化。

　　眼光放得更遠：四川省數據通信終端中試研發平臺將持續聚焦國際前沿技術標準，強化產業鏈與創新鏈深度融合。

　　“計劃到2027年，新增1500平方米場地，提供對外中試服務100次以上，促成科技成果轉化30項以上，助力我省電子信息產業高質量發展。”孫銳說。

　　（涪江觀察記者 杜亞菲 宋德平 文/圖）

　　編輯：譚鵬